اسفالٹ نے اپنے ماضی کے گرمی میں بارش اور ناخوشگوار دھوئیں میں ان کی puddles کے ساتھ. وہ صاف، صاف، اچھا چلنے والے راستوں کی طرف سے تبدیل کردیئے گئے تھے، مختلف قسم کے رنگوں اور ہموار سلیبوں کے ساتھ. کوببلسٹون کے پتلی قطاریں اس طرح کے تخلیقی پہلوؤں کی تخلیق کے پورے عمل کی ناقابل یقین پیچیدگی کا تاثر بناتی ہے. تاہم، یہ پتہ چلتا ہے کہ گھر دستکاری صرف نہ صرف ہموار پتھروں کے پتھروں کو بلکہ خوبصورتی سے بلکہ اپنی خود کو بنانے کے قابل ہے.
ہموار پتھر کی اقسام
دیگر چیزوں کے درمیان، مختلف چیزوں کے درمیان مختلف چیزوں کی وجہ سے مختلف ہوتی ہے جس سے یہ بنایا گیا ہے. اس خصوصیت کے مطابق، یہ بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے:
- کنکریٹ؛
- کلینکر ٹائل؛
- قدرتی پتھر سے بنا ہوا ٹائل.
کنکریٹ
اس قسم کی ہموار پتھر اس کی اپنی خصوصیات ہیں:
- اس طرح کے ہموار پتھروں کی پتھر خالص کنکریٹ سے نہیں بنائے جاتے ہیں، لیکن اضافی اضافی چیزیں جو کارکردگی کے لحاظ سے دونوں کو بہتر بناتے ہیں اور ظہور کے لحاظ سے.
- مینوفیکچررز کے عمل کے مطابق، ٹھوس فرش کمپن کے ذریعہ مرکب کے ساتھ مرکب میں تقسیم کیا جاتا ہے اور ہائی دباؤ کے تحت ختم ہوجاتا ہے.
کنبریٹ سے بنا وبررو کنکریٹ فوٹ کمزور کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، بہت مضبوط نہیں، گھسنے والی اور ٹھنڈے کے تباہ کن اثر سے متعلق ہوتا ہے. پریس کنکریٹ پیور تھوڑا بہتر خصوصیات ہیں. عام طور پر، ٹھوس فرش دستیابی اور کم قیمت کی طرف سے خصوصیات ہے. اس کے علاوہ، یہ مختلف آرائشی خصوصیات ہے، جس میں اضافی رنگوں کی مدد سے ہر قسم کی رنگ مختلف حالتوں میں بیان کیا جاتا ہے.کیا تم جانتے ہو جدید فصلی پتھروں کا قدیموں آگوں پر جلانے والے اینٹوں تھے، جس کے ساتھ ساتھ قدیم Mesopotamia کے سڑکوں پر پانچ ہزار سال پہلے بچا گیا.
کلینک
پریس مٹی کو گولی مار کر حاصل کرنے والے کلینکر پتھر اس میں pores کی کمی کی وجہ سے بہت زیادہ کارکردگی کی خصوصیات رکھتے ہیں، جو درجہ حرارت کے اختلافات کو نمی مزاحمت اور مزاحمت دیتا ہے. 
اس کے علاوہ، اس پتھر کو انسٹال کرنے میں آسان ہے، کیونکہ اس کی دونوں طرفوں کی سطح ہے، اور کنکریٹ ہموار سے دو مرتبہ پتلی ہوسکتی ہے. کلینکر میں آرائشی خصوصیات بھی زیادہ ہیں، لیکن اس کی قیمت کنکریٹ پتھروں سے کہیں زیادہ ہے.
قدرتی پتھر
قدرتی پتھر سے پتھر کے بلاکس مضبوط اور پائیدار ہوتے ہیں. خاص طور پر اچھی طرح سے اس مقصد گرینائٹ کے لئے مناسب ہے. استعمال کے عمل میں، عملی طور پر مسمار، نمی اور درجہ حرارت کے قطرے میں نہیں آتی، بہت زیادہ بوجھ کو پھیلانے اور استعمال نہیں کرتا. لیکن اس کی دوسری قسموں کے ہموار سلیبوں سے کہیں بھی زیادہ قیمت ہے. 
فارم
پتھروں کو پتھر بنانے کے لئے، آپ کو سب سے پہلے خاص طور پر خاص طور پر بنانے کی ضرورت ہوتی ہے، جو بھی زچگی کہتے ہیں. انہوں نے ایک مخصوص ساخت کا حل ڈال دیا، جس کے بعد سختی کے بعد اپنے تمام جامی اور ساخت کو دوبارہ دبایا.
فارم سے تیار کرنے کے لئے ضرورت ہے:
- میکانی کشیدگی کے لئے اعلی مزاحمت؛
- اعلی گھاس مزاحمت؛
- کیمیائی مزاحمت
گھر دستکاری خود کو میٹرکس بنانے میں کامیاب ہے:
- پلاسٹک؛
- سلیکون؛
- لکڑی؛
- پالئیےورین.
جان لو کہ مضافاتی علاقے کو اپنے آپ کو کیسے بنانا، لکڑی کا کٹ، کنکریٹ اور ہموار ٹائلیں بنانا.
پلاسٹک کا میٹرکس سب سے زیادہ قابل اعتماد اور پائیدار شکل ہے جس میں ہزار ہزار تک کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور وقت کے ساتھ اصل شکل کو کھونے کے بغیر. اس کے علاوہ، پلاسٹک میٹرکس انتہائی ضروری طور پر ضروری ہندسی شکلوں اور ضروری ساخت پتھر کے لئے پیش کرتا ہے. سلیکون میٹرٹریس اعلی لچکدار کی طرف اشارہ کرتے ہیں، جو ان میں سے مکمل مصنوعات حاصل کرنے میں آسان ہے. 
اس کے علاوہ، سلیکون فارم مختلف ہیں:
- اعلی تناسب طاقت؛
- نسبتا کم قیمت؛
- جپسم کے لئے molds کی تیاری میں مثالی خصوصیات.
ان کے نقصانات میں شامل ہیں:
- کیمیائی حملے کے خلاف کم مزاحمت؛
- ان کی تیاری میں ہوا کے بلبلے کی امکانات کو افسوسناک طور پر فارم کی کیفیت کو متاثر کرتی ہے.
اس قسم کے میٹرکس کے فوائد میں شامل ہیں:
- کم قیمت؛
- تیاری کی آسانی.
اور ان کے نقصانات ہیں:
- غریب تنگی؛
- بہت مختصر سروس کی زندگی؛
- سائز کے پلیٹوں کی تیاری کے لئے ناگزیر.
- لچکدار؛
- طاقت؛
- استحکام؛
- جہتی استحکام؛
- استحکام؛
- کیمیائی مزاحمت؛
- کم inertness؛
- گھلنشیل مزاحمت میں اضافہ ہوا.
اس کے علاوہ، پولیورٹین میں ایک ہائی روٹی ہے، جس کی وجہ سے میٹرکس کی تعمیر اصل نمونہ کی ساخت کو دوبارہ دبا سکتے ہیں.کیا تم جانتے ہو پہلی بار، 19 ویں صدی کے شروع میں نیدرلینڈ میں قدرتی پتھر سے مقابلہ کرنے کے قابل قابل قابل مصنوعی فرش ٹائلیں متعارف کرایا گیا. سب سے پہلے مصنوعی پنچھی ریت، بیکڈ مٹی اور پانی سے بنا ہوا تھا.
اپنے آپ کو کیسے بنائیں
مصنوعی پتھر کاسٹ کرنے کے لئے ایک میٹرکس بنانے سے پہلے، آپ کو ایک ایسا خاص ماڈل ہونا چاہیے جو مستقبل کی مصنوعات کے نمونے کی نمائندگی کرتا ہے. مکمل سائز میں اس کی پیداوار کے لئے جپسم، مٹی، کنکریٹ، پلاسٹک یا مٹی کا استعمال کیا جاتا ہے. ضروری سائز کے قدرتی پتھر اس کے لئے مناسب ہیں، اور ایک مناسب ساخت کے ساتھ ایک درخت، اور دیگر مواد ایک خاص ساختہ ہے.
اور ایک ایسا فارم بنانے کے لئے جس کے ساتھ پولیمر کی زراعت ڈالا جاتا ہے، مندرجہ ذیل اقدامات کئے جاتے ہیں:
- پلائیووڈ یا اسی طرح کی شیٹ مواد پر ماسٹر ماڈل کو تیز کرنا.
- پولیمر مواد کے پھیلاؤ کو روکنے کی روک تھام (جس کے لئے ٹیمپلیٹ ماڈل ایک فریم کی طرف سے گھومتے ہیں فریم دیوار سے دو سینٹی میٹر کی فاصلے پر ماڈل کی سطح تک). فریم کی اونچائی سینٹی میٹر کے مالک ماسٹر ماڈل سے زیادہ ہونا چاہئے.
- فریم دیواروں کے تحت مائع پالیمر کی رساو کو روکنے کے لئے ایک فلیٹ کے ساتھ فریم کی دیواروں کی جوڑیوں کو جوڑنا.
- ماڈل اور فریم کے دیواروں کے درمیان پولیمر مواد کی جگہ کے درمیان مائع کو بھرنے میں ان کی مکمل اونچائی تک.
ماسٹر ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے ایک فارم بنانے کیلئے، استعمال کریں:
- لکڑی کی سلاخوں؛
- پلاسٹکورین، پلاسٹک، سلیکون؛
- الیکٹرک ڈرل؛
- دیکھا
- عمارت کی سطح؛
- سکریو ڈرایور؛
- خود ٹیپ پیچ.
پلاسٹک سے سڑک بنانے کے عمل
ماسٹر ماڈل کی موجودگی میں، یہاں اہم کام اس کے ارد گرد ایک فریم بنانا ہے. ایسا کرنے کے لئے:
- اس طرح سے لکڑی کی سلاخوں کی تیاری کرو، اس کے ارد گرد کے ماڈل، ان کے فریم ماڈل اور اس کی دیواروں کے درمیان کم از کم دو سینٹی میٹر چھوڑ دیں گے. اور سلاخوں کی اونچائی ماڈل سے کم از کم دو سینٹی میٹر زیادہ ہونا چاہئے.
- پیچ اور ناخن کے درمیان سلاخوں سے رابطہ کریں.
- فریم مرکز میں بالکل ماسٹر ماڈل مقرر کریں، اس بات کا یقین کر لیں کہ اس اور فریم دیواروں کے درمیان خلا پر قمیض کے ارد گرد ہی ہے.
- فریم دیواروں کی اونچائی پر مائع پلاسٹک کے ساتھ اس فرق کو بھریں.
- تقریبا ایک گھنٹہ کے بعد، ختم شدہ میٹرکس کو ہٹا دیا جانا چاہئے. اس فریم ورک کے لئے، آپ آسانی سے الگ کر سکتے ہیں.
- اگر آپ کو کسی موٹائی ملتی ہے، تو وہ آسانی سے سینڈ بک کے ساتھ ہٹا سکتے ہیں.
سلیکون سڑنا بنانے
خصوصی کاسٹنگ سلیکون کے اجزاء:
- بنیاد؛
- اتپریورتی؛
- سختی
اس کے ایک میٹرکس کی تیاری ضروری ہے:
- پچھلے مثال کے فریم کے ساتھ ماسٹر ماڈل کے ارد گرد.
- کسی قسم کے تیل کے ساتھ ماڈل کو چکانا.
- اسے فریم کے مرکز میں رکھو.
- مینوفیکچرر کی طرف سے اشارہ کے طور پر بالکل سلیکون اجزاء ملائیں.
- نتیجے کے حل کو ایک پتلی ندی میں فریم سے جگہ سے ماڈل پر ڈالو. ایئر بلبلوں کو نہیں ہونا چاہئے.
- سلیکون 24 گھنٹوں کے اندر اندر سخت ہے کے بعد، تیار کردہ میٹرکس کو ہٹا دیں.
ویڈیو: سلیکون فارم
لکڑی کے فارم بنانا
اس مادہ سے صرف مربع، آئتاکار، کثیر مقصود، ہیرے کے سائز کا فارم موصول ہوتا ہے. اس کی ضرورت ہے:
- لمبائی کے ساتھ لکڑی کی سلاخوں جو فریم اور ماڈل کے درمیان 2 سینٹی میٹر فرق، اور ماڈل سے 2 سینٹی میٹر زیادہ اونچائی فراہم کرتی ہے؛
- سکریو ڈرایور؛
- دیکھا یا jigsaw؛
- حکمران
- gon؛
- ماسکنگ ٹیپ؛
- sandpaper؛
- لکڑی کے لئے وارنش؛
- خود ٹیپ پیچ.
آپ اپنی دلچسپی سے یہ بھی جان لینا چاہیں کہ آپ چھتوں کو اپنے ہاتھوں کے ساتھ کیسے چھپائیں، کس طرح دیواروں پر مناسب طریقے سے وال پیپر لگائیں اور موسم سرما کے لئے کھڑکی کو کیسے گرم کریں.
اور سادہ ترین مربع شکل کی تیاری کیلئے آپ کی ضرورت ہے:
- سطح کو نشان زد کریں جس پر ساخت پیدا ہو جائے گا.
- ایک لمبائی لمبائی کے ساتھ 4 بار تیار کریں.
- ایک فریم ان سے لے لو اور ماسکنگ ٹیپ کے ساتھ اسے تیز کر دیں.
- پیچ کے ساتھ فریم مضبوط کریں.
- سری لنپر پر عمل کرنے کے لئے فریم کی اندرونی طرف.
- سڑنا سے تیار شدہ پتھر کو ہٹانے کی سہولیات کے لۓ واشنگش.
- لیکس کو روکنے کے لئے سیل پر عمل کرنے کے سلاخوں کے درمیان جوڑوں.
ویڈیو: باغ ٹائل کے لئے فارم
polyurethane فارم کی مینوفیکچرنگ
Polyurethane میٹرکس پائیدار، قابل اعتماد اور پائیدار ہیں. ان کی تیاری کیلئے:
- پچھلے اختیارات کی مثال کے مطابق، سلاخوں اور ماڈیول ماڈلوں کی تعمیر میں پولیورٹین مرکب ڈالیں.
- سطح کے کناروں پر مشتمل ہے جس میں ڈھانچہ کھڑا ہونا چاہئے، ایک سینٹی میٹر میٹر کو اٹھایا جاسکتا ہے.
- ایک دن کے لئے اسے چھوڑ دو
- فریم سے ہٹانے کے بعد حتمی سختی کے نتیجے میں نتیجے کا دوسرا دوسرا دن باقی رہنا چاہئے.
ویڈیو: پولیورٹین فارم
یہ ضروری ہے! اس حقیقت کی وجہ سے کہ یہ مواد نقصان دہ مادہ کو خارج کرتا ہے، یہ صرف ذاتی حفاظتی سامان کے استعمال کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے.
ہموار پتھروں کی تیاری کے لئے ایک مرکب کی تیاری کیسے کریں
اعلی معیار کی ہموار پتھروں کو حاصل کرنے کے لئے، آپ کو کم سے کم ایک اچھا مرکب ایک اچھا شکل میں ڈالنا چاہئے. اسے کرنے کی ضرورت ہے:
- طاقت؛
- کم پانی جذب کی صلاحیت؛
- درجہ حرارت کے اضافے کا مزاحمت؛
- گھاس مزاحمت؛
- میکانی کشیدگی کا مزاحمت؛
- کم سے کم غریب ساختہ.
ہموار سلیبوں کی تیاری میں تیاری کے دو طریقوں کا استعمال کیا گیا ہے:
- کمپن کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے؛
- vibropressing کی طرف سے.
سب سے پہلے، چہرہ پرت بنایا گیا ہے، جس کے بعد یہ بنیادی بنا دیا گیا ہے. لہذا، پاؤڈر کی تیاری کے لئے مرکب دو قسم کے ہیں. ٹائل کی دو تہوں کے درمیان مضبوط قوت رکھتا ہے، جس میں دھات کی سلاخوں کا ایک حصہ ہے، تاکہ وہ گرڈ بنائیں. یہ آپریشن حل کرنے کے لئے مضبوط مصنوعی ریشوں کو شامل کرنے کی طرف سے تبدیل کیا جا سکتا ہے.یہ ضروری ہے! ٹائل کے خاتمے کو روکنے کے لئے ان دو طریقوں کے درمیان وقت وقفہ 25 منٹ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.چہرے کی پرت کے لئے مرکب. فرش کے رنگ کی سطح کا ایک مربع میٹر حاصل کرنے کے لئے، جو مضبوط اور ٹھنڈا مزاحم ہے، اس کی ضرورت ہے:
- سیمنٹ PC500 - 3 بالٹی؛
- چھوٹے کچا پتھر اور دریا ریت برابر تناسب میں ملا - 6 بالٹی؛
- ایک حل کے شکل میں dispersant اور رنگا رنگ کی شکل - 0.8 L؛
- پانی - 8 ایل.
ویڈیو: ہموار پتھر اور ٹائل کے لئے رنگ کنکریٹ کی تیاری
جب ہلنے والی پتھروں کی میٹرکس بھرنے کے دوران استعمال کیا جاتا ہے تو ہموار پتھروں کی کیفیت بہتر ہو گئی ہے. کمپن ہوا بلبلے سے مرکب کو آزاد کرتا ہے، مصنوعات کے اندر pores کی تعداد کو کم کرتا ہے اور اس طرح اس کو مضبوط بناتا ہے.
بیس کوٹ کے لئے مرکب یہ ایک ہی طرح سے تیار ہوتا ہے جیسا کہ چہرے کی پرت میں ہے، لیکن یہ ایک رنگ اور ڈسپنسر کا اطلاق نہیں ہوتا ہے. ڈسپرٹر اتنا مہنگا پلاسٹکسر نہیں لے سکتا، مثال کے طور پر موٹی ڈٹرجنٹ کی شکل میں. کچھ تبدیلیاں گزر رہی ہیں اور ریت بجٹ مرکب اور سیمنٹ کے درمیان تناسب، جو اب 1: 3 ہے.
یہ ضروری ہے! جب ہموار پتھروں کے لئے سڑک بناتے ہیں، تو یہ ایک دوسرے کے ساتھ زاویہ کی زنجیروں کو پیدا کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جو آپ کو کونے بنانے اور پورے پتھروں میں کاٹنے کی اجازت نہیں دیتا ہے.شکل میں دونوں تہوں - چہرے اور بنیادی دونوں - کم از کم دو سینٹی میٹر موٹی ہونا ضروری ہے. 5-10 منٹ کے لئے شامل ہل کے ٹیبل پر فلڈڈ فارم منعقد کیے جانی چاہئے، پھر سطح کی سطح پر، اس فارم کو فارم کے ساتھ ڈھانپیں اور +15 سے +25 ° کے درجہ حرارت پر 1-2 دن کے لئے خشک رہنے دیں.
ویڈیو: اعلی معیار کنکریٹ مرکب بنانے
جدید ٹیکنالوجی اور مواد گھر کے دستکاری کو اعلی معیار کی ہموار پتھروں کی پیداوار کے لئے فارم بنانے کی اجازت دیتے ہیں، جو اکثر فیکٹری کی ہموار سلیبوں سے کم نہیں ہوتے ہیں، نہ ہی آپریشنل پیرامیٹرز اور آرائشی خصوصیات میں.
